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                  導致滾塑模具破裂原因

                     任何事物在使用時都會出現一些故障,滾塑模具也不例外,在出現故障的時候,就要對其進行多方排查,查找原因,只有找對原因才會對癥下藥,找到竅門。
                    1、在不分解、不降解樹脂的前提下,降低熔體粘度,改善流動性,降低注射壓力,降低應力。一般來說,當滾塑模具溫度較低時,容易產生溫度,并適當提高溫度。但當注射速率較高時,即使模具溫度較低,也可以降低應力。
                    2、滾塑模具注射壓力保護的時間也會產生應力,可縮短或進行thtime壓力開關。非結晶性樹脂,如樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂,如聚乙烯、聚甲醛、等容易產生殘余應力和應注意的問題。
                    3、滾塑模具外部應力引起裂紋:這里的外部應力主要是由不合理的設計引起的,特別是在尖角處。外部環境引起裂縫:化學藥品、水分吸收引起的水降解,以及過度使用原材料會降低物理性能并產生裂縫。
                    滾塑模具在出現破裂的時候,要降低溶體的粘度,改善流動性,結合外部條件對其加以改進,這樣才會有助于模具的制作。
                  滾塑模具
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