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                  滾塑模具加工的優點有哪些?

                  滾塑模具加工的優點如下:


                  1.適用于輥壓成型及大型、特大型零件的成型。

                  在絕大多數的旋轉成型工藝中,在成型過程中,塑料和模具都處于相當高的壓力(壓力)下,如注射成型、壓縮成型、擠出成型、吹塑成型等。因此,在使用這些成型工藝生產大型塑料件時,我們不能只使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重和復雜。而且塑料成型設備的設計和制造也必須非常堅固,滾塑加工和制造的難度相應增加,成本增加。相反,由于旋轉成型工藝只要求框架的強度足以支撐材料、模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的閉合力,即使對于大型和特大型塑料件,也不需要使用非常笨重的設備和模具,旋轉成型加工和制造非常方便,制造周期短,成本低。理論上,通過旋轉成型工藝成型的零件尺寸幾乎沒有上限。而生產如此大型的塑料容器,如吹塑,沒有非常昂貴和巨大的吹塑設備是不可能的。


                  2.適用于多品種、小批量塑料制品的生產。

                  由于旋轉成型模具不受外力影響,模具簡單,價格低廉,制造方便。此外,旋轉成型設備還具有較大的移動性,滾動成型機,不僅可以安裝大模具,還可以安排多個小模具;它不僅可以成型不同尺寸的零件,還可以同時成型尺寸和形狀非常不同的產品,只要產品的原材料相同,產品的厚度相同,就可以同時成型。因此,輥壓成型工藝比其他成型方法具有更大的可操作性。


                  3.輥壓成型很容易改變產品的顏色。

                  每次旋轉成型直接將材料添加到模具中,產品從模具中取出后,所有的材料都會添加到產品中,然后添加下一次成型所需的材料,所以當我們需要更改產品的顏色時,不會浪費一點原材料。沒有必要花費時間清洗機器和模具。當我們使用多個模具滾壓成型同一種塑料制品時,我們也可以在不同的模具上添加不同顏色的材料,同時推出不同顏色的塑料制品。


                  4.適用于各種形狀復雜的空心零件的成形。在旋轉成型過程中,材料逐漸涂覆并沉積在模具內表面,產品具有很強的復制模具型腔上圖案等精細結構的能力;同時,由于模具在成型過程中不受外部壓力的影響,可以直接采用精密鑄造等方法生產出結構精細、形狀復雜的模具。


                  5.節約原材料。旋轉塑料制品的壁厚比較均勻,倒角略厚,可以充分發揮材料的效率,有利于節約原材料;另外,在旋轉成型過程中,沒有流道、澆口等浪費,一旦調試,生產過程中幾乎沒有爐料,材料利用率很高。


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